鋼絲網(wǎng)骨架PE管：一般采用配套的純PE電熔套筒連接，無(wú)增強(qiáng)骨架，電熔為中間跳線方式，焊接面積小，可靠性低。尺寸標(biāo)準(zhǔn)：鋼骨架塑料復(fù)合管：采用內(nèi)徑標(biāo)稱(chēng)，計(jì)算流量時(shí)科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑一致性好。管材和管件的內(nèi)徑差別很小，流動(dòng)阻力小。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：采用外徑標(biāo)稱(chēng)。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑差別較大，需要較多的采用變徑管件，增加了連接件及泄漏隱患。端部處理方式1、鋼骨架塑料復(fù)合管：每根管材均用注塑的方式對(duì)管材端面進(jìn)行加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的連接質(zhì)量可靠，密封性能好。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：先用注塑的方式生產(chǎn)用來(lái)密封的塑料環(huán)，再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接。此方法生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保障的難度較大，易在封口處出現(xiàn)滲漏。耐外壓及耐負(fù)壓性能鋼骨架塑料復(fù)合管的的增強(qiáng)骨架是由鋼絲焊接而成的鋼網(wǎng)。
鋼絲的直徑均超過(guò)了3mm,而鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的加強(qiáng)鋼絲直徑僅為1.0mm左右，且未經(jīng)過(guò)焊接，這兩種管材相比鋼絲網(wǎng)骨架管的抗外壓及抗負(fù)壓能力較差，鋼絲網(wǎng)骨架PE管在施工時(shí)尤其要注意避免在外壓作用下造成的管材變形，特別是管端部的變形，如果變形較大，將會(huì)直接影響與電熔套筒的尺寸配合好壞，最終影響到焊接質(zhì)量。
在運(yùn)行過(guò)程中一旦出現(xiàn)負(fù)壓情況，鋼絲網(wǎng)骨架管易出現(xiàn)被吸扁的重大事故。長(zhǎng)期使用性能由于鋼骨架塑料復(fù)合管的管材結(jié)構(gòu)的合理，以及耐溫性好，同時(shí)每根管材均用注塑的方式對(duì)管材端面進(jìn)行密封加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的封口質(zhì)量可靠，密封性能好。
綜上所述，管材的長(zhǎng)期使用性能良好，已有在苛刻條件下十多年的應(yīng)用實(shí)例，已廣泛應(yīng)用于化工、石油、燃?xì)?、給水等各個(gè)領(lǐng)域。鋼絲網(wǎng)骨架PE管由于中間的膠層采用了接枝PE,其耐溫性較差，管材整體的耐溫性也較低；采用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接，此方法生產(chǎn)質(zhì)量保障的難度大，質(zhì)量不穩(wěn)定。
腐蝕性介質(zhì)易從管材端頭處與鋼絲接觸，加上產(chǎn)品在使用中的溫度變化或壓力波動(dòng)在所難免，長(zhǎng)期使用中存在一定的脫層隱患。沃虹加油站復(fù)合管道了解到，另外，這種管材的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復(fù)合管晚了5年以上，且一般用于要求相對(duì)較低的給水領(lǐng)域，在輸送條件較為苛刻的化工、鹽鹵、石油以及燃?xì)忸I(lǐng)域應(yīng)用的實(shí)例很少。
